Beschrijving

Aanvraag sturen

Op maat gemaakte precisie-geslepen pennen zijn cilindrische componenten met hoge{0}}tolerantie, ontworpen voor mechanische uitlijning, draairotatie en schuifbelasting-overbrenging in automatiseringsapparatuur, industriële machines en precisiegereedschap.

Compatibiliteit van machinaal bewerkte onderdelen:
Matrijs- en matrijsgeleidingssamenstellen (rechte en getrapte geleidepennen, uitwerppennen)

Hoge-automatiseringstools, indexeringsarmaturen en geautomatiseerde pick-en-plaatseenheden

Onderdelen van aandrijflijn, transmissie en remsysteem voor auto's

Interne mechanismen van medische apparaten en geleiders voor chirurgische instrumenten

Productie- en faciliteitsmogelijkheden:
Bewerkingsinfrastructuur:Interne- mogelijkheden met CNC-draaibanken van het Zwitserse--type, hoge-precieze centerloze slijpmachines en CNC-cilindrische slijpmachines.

Thermische behandeling:Vacuüm-warmtebehandeling met gecontroleerde atmosfeer zorgt voor nauwkeurige kernhardheid en slijtvast{0}}oppervlak (typisch 58–62 HRC).

Schaalbaarheid van de productie:Geschikt voor een snelle doorlooptijd van prototypes, proefruns en productie van OEM-componenten in grote- volumes.

Technische specificaties

Materiaal Maatbereik Tolerantie Nauwkeurigheid Oppervlakteruwheid Verwerkingsapparatuur / proces

Gelegeerd staal, roestvrij staal, lagerstaal, gereedschapsstaal Diameter: Ø1,0 mm - Ø50,0 mm

Lengte:Tot 300 mm Tot ±0,001 mm (±1 μm) Rondheid: kleiner dan of gelijk aan 0,0005 mm

Cilindriciteit:Kleiner dan of gelijk aan 0,001 mm Ra 0,1 μm - 0.4 μm Zwitserse CNC-draaibanken, centrumloze slijpmachines met hoge-precisie, CNC-cilindrische slijpmachines

Belangrijkste kenmerken

Dimensionale nauwkeurigheid:Buitendiameters binnen strikte sub{0}}micron-limieten (±0,001 mm) om operationele speling tijdens montage te elimineren.

Geometrische stabiliteit:Gecontroleerde rondheid en rechtheid bereikt door nauwkeurig, centerloos slijpen en spanningsarme- hittebehandeling.

Oppervlaktekwaliteit:Fijn-afgewerkte cilindrische oppervlakken (Ra 0,1 μm) minimaliseren de glijwrijving en voorkomen vreten bij hoge- cycli.

Strakke toleranties:Volledige overeenstemming met de bijschriften van de geometrische maatvoering en toleranties (GD&T) van de klant.

Herhaalbaarheid van batches:Stabiele productie-output over meerdere{0}}duizend stuks, gehandhaafd via geautomatiseerde metingen en statistische procescontrole (SPC).

Toepassingen

Automobiel:Transmissieassen, tuimelaarpennen en geleidingscomponenten van het remsysteem.

Medisch:Uitlijningspennen voor chirurgische instrumenten en actuatorgeleiders voor diagnostische apparatuur.

Lucht- en ruimtevaart:Actuatorkoppelingspennen en gespecialiseerde structurele uitlijningsbussen.

Automatisering:Hoge-montagemalpennen, pick-en-geleiders en indexeringsknoppen.

Elektronica:Assemblagemallen voor connectoren en geautomatiseerde positioneringsgeleiders voor handlers.

Industriële uitrusting:Geleidingspilaren voor spuitgietmatrijzen, uitlijningscomponenten voor ponsmachines en zware- perspennen.

Materialen en oppervlakteafwerkingen

Beschikbare materialen:
Dragend staal:SUJ2 / GCr15 / 52100 (uitzonderlijke slijtvastheid en hoge oppervlaktehardheid na-behandeling)

Roestvrij staal:SUS304, SUS316, SUS420, SUS440C (corrosiebestendigheid en gebalanceerde mechanische sterkte)

Gelegeerd staal:4140 / 4340 / EN36 (hoge treksterkte en kerntaaiheid)

Gereedschapsstaal:D2 / SKD11 / M2 (extreme slijtvastheid voor speciale gereedschapstoepassingen)

Oppervlakteafwerkingen en -behandelingen:
Passivering:Chemische behandeling voor roestvast staal om de natuurlijke corrosieweerstand te maximaliseren.

Zwart oxide:Standaard roest-vertragende industriële conversiecoating.

Hardverchromen:Gecontroleerde afzettingsdikte (5–20 μm) voor verhoogde slijtvastheid en krasbestendigheid.

Nitreren/Carbureren:Thermochemische verhardingsbehandelingen- die een verhardingsdiepte bereiken met een oppervlaktehardheid tot 600–800 HV.

Maatwerk & OEM

Tekening / CAD-bestanden:Directe productieondersteuning voor STEP-, IGES-, DXF-formaten en 2D PDF-blauwdrukken met expliciete GD&T-specificaties.

Aangepaste afmetingen:Aangepaste diameters, getrapte profielen, parallelle vlakken, oliegroeven, kruis-geboorde gaten en in- en uitwendige schroefdraad.

Tolerantievereisten:Nauwkeurige pasvormen geproduceerd volgens strikte industrienormen, waaronder m6, p6, h6 of aangepaste absolute tolerantielimieten.

Materiaalkeuze:Gecertificeerde materiaalinkoop afgestemd op specifieke mechanische belastingslimieten, thermische omgevingen of corrosiecriteria.

Prototype en massaproductie:Voorbeelddoorlooptijd binnen 7-10 dagen met schaalbare productiecapaciteit voor lange- productieschema's.

Kwaliteitscontrole

CMM-inspectie:3D-coördinatenmeetmachines die worden gebruikt voor multi--assige geometrische en positionele tolerantieverificatie.

Dimensionale inspectie:Luchtmeters, uiterst nauwkeurige elektronische digitale micrometers en sorteersystemen voor lasermicrometers voor 100% controles van de buitendiameter bij kritieke productieruns.

Oppervlakteruwheid testen:Contactprofielmeters die worden gebruikt om Ra-profielstatistieken te verifiëren aan de hand van technische printparameters.

Materiaalinspectie:PMI (Positive Material Identification) spectrometeranalyse en verificatie van het molentestcertificaat (MTC).

Eindinspectie:AQL (Acceptable Quality Limit) willekeurige bemonstering voorafgaand aan de definitieve verpakking, gecombineerd met visuele controles op bramen, oppervlaktedefecten en uniformiteit van de coating.

Verpakking en levering

Beschermende verpakking:Individuele anti-roestpapierverpakking, vacuüm-verzegelde VCI-polyesterzakken (Volatile Corrosion Inhibitor) of gescheiden honingraatladen om de gevolgen voor het transport te elimineren.

Batch-identificatie:Barcode-etiketten op de doos met details over onderdeelnummers, heat-nummers, productiehoeveelheden en kwaliteitsstatus voor traceerbaarheid.

Exportverpakking:Duurzame dubbel-wandige golfkartondozen, veilig gepalletiseerd en vastgebonden voor internationaal lucht- of zeevrachtvervoer.

Doorlooptijd:10–15 werkdagen voor standaardproductieorders; versnelde planning beschikbaar voor dringende prototypevereisten.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A: MOQ begint bij 100 stuks per artikelconfiguratie, afhankelijk van materiaalsoort en afmetingen. Prototyperuns kunnen geval-per-geval worden geëvalueerd.

Vraag: Wat is de strengste tolerantie die uw maalproces kan bereiken?

A: We houden routinematig de toleranties voor de buitendiameter beperkt tot ±0,001 mm en rondheid binnen 0,0005 mm.

Vraag: Zijn er materiaaltestrapporten bij de verzendingen inbegrepen?

A: Ja, bij elke productiepartij worden de volledige materiaaltestcertificaten (MTC) en dimensionale inspectiegegevensbladen meegeleverd.

V: Kunnen er pre-productiemonsters worden besteld vóór de bulkproductie?

A: Ja, er worden prototypemonsters vervaardigd en verzonden voor fysieke validatie door de klant, assemblagetests en dimensionale aftekening-.

Vraag: Wat is de typische productietijd?

A: Monsters hebben 7 tot 10 dagen nodig. Volumeproductieorders worden doorgaans binnen 2 tot 3 weken na de orderbevestiging verzonden.

Vraag: Welke bestandsformaten zijn nodig om een nauwkeurige offerte te genereren?

A: Lever een 2D PDF-tekening aan met expliciete tolerantieaanduidingen, naast een 3D CAD-bestand (STEP- of IGES-formaat).

Vraag: Welke productievolumecapaciteiten biedt u aan?

A: We ondersteunen schaalbare volumes, variërend van kleine proefruns van 50 eenheden tot continue hoog-volumeschema's van meer dan 50.000 eenheden per maand.