Aangepaste CNC-tandwielonderdelen|Nauwkeurig bewerkte tandwielen en componenten
Productoverzicht
Op maat gemaakte CNC-tandwielonderdelen ontworpen voor industriële krachtoverbrenging, bewegingscontrole en aandrijvingen met hoog-koppel. Wij bewerken complexe tandwielprofielen rechtstreeks uit massief staafmateriaal, knuppels of smeedstukken in overeenstemming met uw technische tekeningen en specificaties voor geometrische afmetingen en toleranties (GD&T).
Productieactiviteiten integreren meer--assige CNC-draaicentra, 5-assige freesmachines en speciale apparatuur voor het uitfrezen en vormgeven van tandwielen voor de productie van rechte tandwielen, spiraalvormige tandwielen, conische tandwielen, interne tandwielen en spieassen.
Onze productie-infrastructuur is gebouwd voor OEM-werktuigbouwkundigen en strategische sourcingteams die strikte naleving van functionele interfaces vereisen en schaalt soepel van prototyping van één- stuk tot middelgrote- tot- serieproducties van grote volumes met geverifieerde batch- tot- batchherhaalbaarheid.
-
Aangepaste CNC-tandwielcomponentenOp maat gemaakte CNC-tandwielcomponenten die strikt zijn vervaardigd volgens technische prints en 3D CAD-modellen. De productie richt zich op precisie-krachtoverbrengingselementen, waaronder rechte,
-
CNC-wormwielenOp maat gemaakte, CNC-gefreesde wormwielen voor hoge- snelheidsreductie en koppeloverbrenging in niet- kruisende asconfiguraties. Verwerkt via meer--assig CNC-hobben, frezen en precisiedraadslijpen.
-
CNC-kegeltandwielenOp maat gemaakte CNC-kegeltandwielen zijn ontworpen voor krachtoverbrenging met een kruisende of haakse- as en worden veelvuldig gebruikt in zware- versnellingsbakken, autodifferentiëlen en
-
CNC-spiraalvormige tandwielenCNC-helische tandwielen zijn voorzien van schuine tanden die zijn ontworpen voor een geleidelijke tandaangrijping, wat resulteert in een hoger draagvermogen-, een soepelere werking en minder geluid
-
CNC-tandwielenOp maat gemaakte, CNC-gefreesde tandwielen, ontworpen voor krachtoverbrenging met parallelle- assen in industriële versnellingsbakken, automatiseringsaandrijvingen en precisiemachines. Deze
-
CNC-gefreesde tandwielenOp maat gemaakte, CNC-gefreesde tandwielen zijn precisiecomponenten voor krachtoverbrenging, vervaardigd volgens exacte technische tekeningen. Wij produceren rechte tandwielen, spiraalvormige
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatiebereik |
|
Materiaal |
Gelegeerd staal (4140, 4340, 8620, 20CrMnTi), roestvrij staal (304, 316, 17-4PH), aluminium (6061, 7075), messing, brons, technische kunststoffen (POM, PEEK) |
|
Grootte Capaciteit |
Buitendiameter: 10 mm tot 800 mm; Lengte/Hoogte: Tot 600 mm |
|
Dimensionale tolerantie |
Tot +/-0,005 mm (afhankelijk van geometrie, maat en materiaalkwaliteit) |
|
Versnellingsnauwkeurigheidsklasse |
DIN-klasse 6 tot 9 / AGMA-klasse 10 tot 12 |
|
Oppervlakteruwheid |
Ra 0,4 um tot 1,6 um op actieve tandflanken en lagertappen |
|
Verwerkingsbereik |
Module 0,5 tot module 10, diametrale steek 2,5 tot 48 |
|
Apparatuur en processen |
5-CNC-bewerkingscentra met 5 assen, CNC-draai-freescentra, CNC-tandwielvertanding, tandwielvorming, CNC-cilindrisch slijpen, gecontroleerde warmtebehandeling (carbureren, inductieharden, nitreren) |
Dimensionale nauwkeurigheid:
Strenge controle over de tanddikte, de slingering van de steekcirkel en de concentriciteit minimaliseren de speling van de transmissie en het bedrijfsgeluid.
Herhaalbaarheid van batches:
Geautomatiseerde uitvoering van het gereedschapspad en in-{0}}processmeterverificatie zorgen voor consistente prestaties over volledige productiepartijen.
Complexe geometrie:
Bij meer--assige bewerking worden tandwieltanden, interne spiebanen, spiebanen, dwars-gaten en lokalisatievlakken gecombineerd binnen enkele opstellingen om de opeenhoping van positioneringsfouten te minimaliseren.
Oppervlaktekwaliteit:
Geoptimaliseerde voedingen en secundaire nabewerkingen zorgen voor lage Ra-waarden op actieve tandflanken om de wrijvingscoëfficiënten en slijtage te verlagen.
Strakke toleranties:
Mogelijkheid om toleranties van minder dan -micron aan te houden op kritische lagerpassingen, boringen en aszittingdiameters.
Toepassingen
Automobiel:
Transmissietandwieltreinen, differentieelsamenstellen, stuurhuisrondsels en aandrijftandwielen van de oliepomp.
01
Industriële automatisering:
Precisie planetaire versnellingsbakken, robotactuatoraandrijvingen en gesynchroniseerde timingmechanismen.
02
Lucht- en ruimtevaart:
Mechanische actuatortandwielen, componenten van hulpaggregaten en gespecialiseerde transmissiebehuizingen.
03
Medische apparatuur:
Aandrijvingen voor chirurgisch elektrisch gereedschap, positioneringsmechanismen voor diagnostische scanners en tandwielkasten voor infuuspompen.
04
Robotica en elektronica:
Miniatuurreductietandwielkasten en servomotortandwielcomponenten met hoge resolutie-.
05
Materialen en oppervlakteafwerkingen

Materiaalopties
Gelegeerd staal:AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, 20CrMnTi (geschikt voor verharding en hoge-spanningsvermoeiingsbelastingen).
Roestvrij staal:AISI 304, AISI 316, 17-4PH Precipitatiehardend roestvrij staal (toegepast voor corrosieweerstand en structurele sterkte).
Non-ferrometalen:Aluminium 6061-T6, 7075-T6; Fosforbrons, aluminiumbrons (gebruikt voor wormwielkoppelingen met lage wrijving).
Kunststoffen:Delrin (POM), PEEK, Nylon (geselecteerd voor lichtgewicht,-geluidsarme of ongesmeerde werkomgevingen).
Oppervlakteafwerkingen en warmtebehandelingen
Warmtebehandeling:Carbureren en harden (HRC 58-62), inductieharden, doorharden, gasnitreren.
Coatings en beplatingen:Zwart oxide, anodiseren (type II en III), stroomloos vernikkelen, passivering, verzinken.
Mechanische afwerking:Kogelstralen (voor resterende drukspanning en verbetering van de vermoeiingssterkte), tandwielslijpen, trilontbramen.


De productie wordt strikt uitgevoerd volgens de-door de klant geleverde engineeringpakketten.
Tekening / CAD-bestanden:Geaccepteerde formaten zijn onder meer STEP, IGES, Parasolid, DXF en 2D PDF-technische tekeningen met volledige GD&T-tolerantie.
Aangepaste afmetingen:Op maat gemaakte module, gezichtsbreedte, drukhoek (14,5 graden, 20 graden, 25 graden) en helixhoekspecificaties.
Tolerantievereisten:Op maat gemaakte klassen (bijv. H7, g6) en toepassings-specifieke spelingstoewijzingen.
Materiaalselectie:Directe inkoop van gecertificeerde grondstoffen die voldoen aan ASTM-, AISI-, DIN- of JIS-normen, geleverd met volledige Mill Test Certificates (MTC).
Prototype en massaproductie:Speciale opstelling voor snelle functionele prototyping (1-10 stuks) die direct kan worden opgeschaald naar serieproductie (1,000+ stuks).
Kwaliteitscontrole
De productiekwaliteit wordt vóór het verpakken gecontroleerd via metrologie en testprotocollen:
3D-coördinatenmeetmachines verifiëren complexe tandwieltandprofielen, helixhoeken en locaties van ruimtelijke kenmerken.
Gekalibreerde micrometers, binnenmaten, pinmeters en optische comparatoren controleren buitendiameters, boormaten en axiale lengtes.
Contactprofielmeters meten Ra-waarden over de tandflanken en de zittinggebieden van de tap.
Spectrale analyse en hardheidstesten (Rockwell/Vickers) verifiëren de chemische samenstelling en de verhardingsdiepte.
100% visuele controles op bramen, schone schroefdraad en conserveringsstatus. Bij elke zending worden uitgebreide inspectierapporten (IR) en materiaaltestrapporten (MTR) verstrekt.
Verpakking en levering
Beschermende verpakking:
Individuele VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) anti{0}}roestzakken, op maat gemaakte CNC-gefreesde EVA-schuimbakken of zware- golfplaten om tandafbrokkeling en transportimpact te voorkomen.
Batch-identificatie:
Buitenlabels met streepjescode die onderdeelnummers, revisieniveaus, serienummers en exacte aantallen aangeven.
Exportverpakking:
ISPM 15-conforme gegaste houten kratten of versterkte dubbel-wandige dozen ontworpen voor internationale vrachtafhandeling.
Doorlooptijd:
Prototypes geleverd binnen 7-15 dagen; seriële productieorders worden binnen 3-5 weken geleverd, afhankelijk van de beschikbaarheid van grondstoffen, de warmtebehandeling en het ordervolume.
Veelgestelde vragen

Vraag een offerte aan
Om een technisch onderzoek en een formele offerte uit te voeren, stuurt u uw projectgegevenspakket naar ons engineeringteam met de volgende gegevens:
Onderdeeltekening / 3D CAD-bestand (2D PDF-tekening met GD&T-bijschriften vereist)
Materiaalspecificatie (exacte kwaliteit en standaard)
Hoeveelheid (aantal prototypes en jaarlijkse gebruiksvoorspelling)
Doelleveringsdatum
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van cnc-tandwielonderdelen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. Als u op maat gemaakte cnc-tandwielonderdelen in de groothandel gaat, bent u van harte welkom om offertes van onze fabriek te ontvangen. Ook is OEM & ODM-service beschikbaar.
