Zwitserse CNC-gefreesde mouwen

Zwitserse CNC-gefreesde mouwen
Details:
Zwitserse CNC-gefreesde moffen zijn cilindrische componenten met hoge{0}}precisie, geproduceerd via meer--assige Zwitserse draaibanken met glijdende kop, ontworpen voor toepassingen die een strakke concentriciteit van de binnen- en buitendiameter, fijne oppervlakteafwerkingen en complexe micro-kenmerken vereisen. Ze dienen als kritische elementen in samenstellingen zoals precisieassen, geleidebussen, micro-behuizingen, sensorlichamen en vloeistofconnectoren.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

Zwitserse CNC-gefreesde moffen zijn cilindrische componenten met hoge{0}}precisie, geproduceerd via meer--assige Zwitserse draaibanken met glijdende kop, ontworpen voor toepassingen die een strakke concentriciteit van de binnen- en buitendiameter, fijne oppervlakteafwerkingen en complexe micro-kenmerken vereisen. Ze dienen als kritische elementen in samenstellingen zoals precisieassen, geleidebussen, micro-behuizingen, sensorlichamen en vloeistofconnectoren.


De kernproductiemogelijkheden maken gebruik van de technologie van de glijdende kop met live gereedschap, waardoor gelijktijdig draaien, dwars-frezen, boren, gleuffrezen en excentrisch kotteren mogelijk is in één enkele opstelling. Dit proces elimineert meerdere re-opspanningsstappen, waardoor uitzonderlijke dimensionale stabiliteit en geometrische nauwkeurigheid wordt gegarandeerd voor kleine- tot -middelgrote- gedraaide onderdelen.

 

Technische specificaties

 

 

Parameter

Specificatie Bereik / Standaard

Materiaal

Roestvrij staal (303, 304, 316, 17-4PH), koolstofstaal (12L14, 4140), messing (C36000), aluminium (6061, 7075), titanium (graad 2, graad 5), technische kunststoffen

Maat

Buitendiameter: 1 mm – 32 mm (capaciteit staafmateriaal); Lengte: tot 200 mm

Tolerantie

Tot ±0,005 mm (afhankelijk van materiaalkwaliteit en onderdeelgeometrie)

Nauwkeurigheid

Concentriciteit binnen 0,01 mm, cilindriciteit tot 0,005 mm

Oppervlakteruwheid

Standaard Ra 0,8 µm, haalbaar tot Ra 0,2 µm via geoptimaliseerde parameters

Verwerkingsbereik

Draaien, diep-boren van gaten, in- en uitwendig draadsnijden, dwars-frezen, gleuffrezen en profileren

Apparatuur/proces

CNC Zwitserse-draaibanken met schuifkop, uitgerust met subspindels, hoge- koelvloeistof en aangedreven gereedschap

 

Belangrijkste kenmerken

 


Dimensionale nauwkeurigheid:Wordt onderhouden via een ontwerp van een glijdende geleidebus dat het onbewerkte staafmateriaal ondersteunt direct grenzend aan de interface van het snijgereedschap, waardoor doorbuiging wordt geminimaliseerd tijdens draaibewerkingen met grote- reikwijdte.


Herhaalbaarheid:Consistente batch-tot-batch-uitvoer mogelijk gemaakt door een stijve machinebedconstructie, thermische stabilisatiesystemen en geautomatiseerde algoritmen voor compensatie van gereedschapslijtage.


Complexe geometrie:Mogelijkheid om gelijktijdig multi--assig kruis-boren, frezen en interne profilering uit te voeren op één enkele machine zonder secundaire instellingen.


Productie op kleine batches en schaal:Flexibele installatieprotocollen ter ondersteuning van efficiënte omschakelingen voor pilotruns met lage{0}}tot- middelgrote volumes, en naadloos opschalen naar productiebatches met grote- volumes.


Oppervlaktekwaliteit:Geminimaliseerde eliminatie van trillingen en gereedschapsmarkeringen door geoptimaliseerde spilvoedingen, snijsnelheden met hoge-snelheid en doelgerichte afgifte van koelmiddel onder hoge- druk.


Strakke toleranties:Consistente verwezenlijking van de diametrische en axiale toleranties op micron-niveau die vereist zijn voor nauwkeurige pers-passing en glijdende-assemblages.

 

Toepassingen

 


Automobiel:Onderdelen voor brandstofinjectie, sensorbehuizingen, actuatorpennen, gasklepassen en hydraulische klephulzen.


Medisch:Chirurgische instrumentenschachten, orthopedische implantaatcomponenten, tandheelkundige boorstukken en katheterconnectorhulzen.


Lucht- en ruimtevaart:Miniatuur hydraulische fittingen, bevestigingsmiddelen voor instrumenten, behuizingshulzen voor de luchtvaartelektronica en actuatorbussen.


Automatisering:Pneumatische cilinderhulzen, geleidebussen, micro-spindels en sensoruitlijnpennen.


Elektronica:RF-coaxiale connectoren, afstandspilaren, aansluitpinnen en behuizingen voor micro-schakelaars.


Industriële uitrusting:Klepspoelen, pompasbussen, borgkragen en precisie-paspennen.

 

Materialen en oppervlakteafwerkingen

 


Materiaalopties
Roestvrij staal:
303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH


Legering en koolstofstaal: 4140, 4340, 12L14, 1045


Aluminium:6061-T6, 7075-T6, 2024


Messing & Koper:C36000 Gratis-Messing snijden, C11000 Elektrolytisch koper


Titanium:Graad 2, Graad 5 (Ti-6Al-4V)


Opties voor oppervlakteafwerking

  • Passivering (voldoet aan ASTM A967)
  • Anodiseren (type II zwavelzuur, type III hardcoat)
  • Stroomloos vernikkelen
  • Verzinken (heldere, gele of zwarte passivatie)
  • Zwarte Oxide
  • Laseretsen en onderdeelmarkering
  • Elektrisch-polijsten

 

Maatwerk & OEM

 


Tekening / CAD-bestanden:Geaccepteerde formaten zijn onder meer STEP, IGES, Parasolid, DXF en 2D PDF-technische tekeningen met GD&T-bijschriften.


Aangepaste afmetingen:Strikt vervaardigd volgens de printspecificaties van de klant, met aangepaste binnen-/buitendiameters, wanddiktes en interne draadprofielen.


Tolerantievereisten:Volledige ondersteuning voor standaard commerciële toleranties tot en met precisie ISO-tolerantieklassen (IT6 tot IT8).


Materiaalselectie:Grondstoffen uitsluitend afkomstig van gecertificeerde fabrieken, op verzoek vergezeld van volledige materiaaltestrapporten (MTR's).


Prototype en massaproductie:Er zijn snelle prototyping-runs beschikbaar voor het testen van vorm, pasvorm en functie voordat wordt overgegaan tot productievolumes op volledige- schaal.

 

Kwaliteitscontrole

 


CMM-inspectie:Geautomatiseerde coördinatenmeetmachines die worden gebruikt voor complexe 3D-profielverificatie en GD&T-evaluatie.


Dimensionale inspectie:Digitale micrometers, optische comparatoren, luchtmeters en gecertificeerde draadplug-/ringmeters voor nauwkeurige controles van diameter, lengte en draaddiepte.


Oppervlakteruwheid testen:Draagbare oppervlakteprofielmeters worden ingezet om de Ra- en Rz-afwerkingsparameters te verifiëren aan de hand van technische tekeningspecificaties.


Materiaalinspectie:Positieve materiaalidentificatie (PMI) en grondige verificatie van fabriekstestcertificaten voor conformiteit van de chemische samenstelling.


Eindinspectie:100% visuele en dimensionale screening uitgevoerd vóór verpakking in overeenstemming met ANSI/ASQ Z1.4 (AQL) bemonsteringsnormen.

 

Verpakking en levering

 


Beschermende verpakking:Individuele slotverpakkingen, VCI-anti-roestzakken (VCI (Volatile Corrosion Inhibitor)) of op maat gemaakte thermogevormde trays om transportschade te voorkomen.


Batch-identificatie:Duidelijke onderdeelnummers, interne partijtraceringscodes en barcodelabels aangebracht op alle binnen- en buitencontainers.


Exportverpakking:Stevige dubbel-golfkartonnen dozen, vastgezet op fumigatie-gratis houten of composiet exportpallets.


Doorlooptijd:Prototypes geleverd binnen 7-12 werkdagen; standaardproductieorders worden binnen 3 tot 5 weken uitgevoerd, afhankelijk van de beschikbaarheid van materialen en afwerkingsvereisten.

 

Veelgestelde vragen

 

 

Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A: MOQ begint bij 50 stuks voor op maat-bewerkte componenten, geëvalueerd op basis van de beschikbaarheid van grondstoffen en beperkingen van de machine-instellingen.

Vraag: Wat is uw standaard bewerkingstolerantie?

A: De standaard maattolerantie is ±0,01 mm, met gespecialiseerde nauwe- tolerantiemogelijkheden tot ±0,005 mm, afhankelijk van de onderdeelgeometrie.

Vraag: Kunt u materiaalcertificaten verstrekken?

A: Ja, bij elke productiezending worden volledige materiaaltestrapporten (MTR's) en een certificaat van overeenstemming (CoC) geleverd.

Vraag: Zijn er functionele prototypes beschikbaar?

A: Ja, prototypes worden vervaardigd met behulp van productie--CNC-processen om de ontwerpintegriteit te valideren vóór de massaproductie.

Vraag: Welke bestandsformaten zijn vereist voor het citeren?

A: Een 3D CAD-bestand (STEP of IGES) gecombineerd met een 2D PDF-tekening met expliciete toleranties, kritische afmetingen en materiaalaanduidingen.

Vraag: Wat is de typische productietijd?

A: Standaard productietijden variëren van 15 tot 25 kalenderdagen na goedkeuring van de tekening en toewijzing van materiaal.

 

Vraag een offerte aan

 


Om een ​​formele technische evaluatie en een commercieel voorstel te ontvangen, dient u de volgende projectparameters in:


Onderdeeltekening:2D PDF met kritische afmetingen en GD&T-annotaties


3D CAD-bestand:STEP- of IGES-formaat


Materiaal:Exacte typeaanduiding en standaardspecificatie


Hoeveelheid:Vereiste batchgrootte en jaarlijkse gebruiksvoorspelling


Tolerantievereisten:Specifieke toelichtingen voor bijpassende interfaces en functionele pasvormen

Populaire tags: Zwitserse CNC-gefreesde mouwen, China Zwitserse CNC-gefreesde mouwen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen