Precisiedraadvonkonderdelen|Aangepaste contractproductie

Op maat gemaakte componenten geproduceerd via CNC-draadvonken (Wire EDM) voor gereedschappen, matrijzen, lucht- en ruimtevaart en medische systemen. Wij verwerken gehard gereedschapsstaal, carbiden, exotische legeringen en geleidende metalen die bestand zijn tegen conventioneel frezen of draaien.

Wat we bewerken: Pons- en matrijsinzetstukken, extrusiematrijzen, ingewikkelde tandwielprofielen, componenten voor medische apparatuur, uitsparingen voor beugels in de ruimtevaart en op maat gemaakte elektroden.

Kernmogelijkheden: gelijktijdig draadsnijden over 4- assen, micro-fijne oppervlakteafwerking (tot Ra 0,08 um), conisch snijden tot 45 graden en geautomatiseerd draadsnijden voor onbewaakte bewerkingen met meerdere holtes.

Technische specificaties

Parameter	Specificatiebereik
Materiaal	Hardmetaal, gereedschapsstaal (D2, SKD11, CPM-serie), roestvrij staal (304, 316, 17-4PH), titanium, inconel, koper, messing
Maximale werkstukgrootte	Tot 800 x 600 x 400 mm (machineafhankelijk)
Bewerkingstolerantie	±0,001 mm tot ±0,005 mm
Positioneringsnauwkeurigheid	±0,0005 mm
Oppervlakteruwheid	Ra 0,08 um – Ra 0,8 um
Draaddiameterbereik	0,05 mm – 0,30 mm (standaard: 0,20 mm)
Maximale conische hoek	±45 graden (bij 100 mm dikte)
Apparatuur / Proces	Sodick/Fanuc CNC-draadvonken, ondergedompeld spoelen, multi-laags vlaksnijden

Belangrijkste kenmerken

Sub-micron-dimensionale nauwkeurigheid:Continue lineaire schaalfeedback zorgt ervoor dat kritische afmetingen binnen ±0,001 mm blijven op geharde substraten zonder vervorming van de door hitte beïnvloede zone (HAZ).

Scherpe interne hoeken:Geschikt voor het bereiken van interne radiussen tot r 0,03 mm met behulp van draad van 0,05 mm, waardoor de hond-botontlasting die nodig is voor frezen wordt geëlimineerd.

Bewerking van hard materiaal:Direct profileren van materialen die tot 65 HRC zijn gehard, waardoor er geen risico meer bestaat op kromtrekken na de machinale bewerking.

Herhaalbaarheid van onderdelen- tot- onderdelen:Gesloten-lusspanningscontrole en automatisch draadher-draadsnijden zorgen voor consistente snijparameters voor alle productiebatches.

Fijne oppervlakteafwerkingen:Bij multi{0}}skimcutting worden nieuwe lagen geëlimineerd en worden spiegel{1}}achtige afwerkingen bereikt (Ra < 0,1 um), waardoor secundaire handmatige-polijstbewerkingen worden verminderd.

Toepassingen

Gereedschap en matrijs:Stempelmatrijzen, progressieve matrijsinzetstukken, hardmetalen stempels en poedermetallurgische mallen die absolute pasprecisie vereisen.

Lucht- en ruimtevaart:Brandstofregelklepplaten, bevestigingsonderdelen voor turbinebladen en structurele beugels van titanium.

Medische apparaten:Chirurgische snijgeleiders, orthopedische implantaatcomponenten van titanium en micro-mechanismen voor diagnostische instrumenten.

Automatisering & Robotica:Op maat gemaakte grijperkaken, opvulstukken voor nauwkeurige uitlijning en slijtvaste schuifcomponenten-.

Elektronica:Halfgeleidertestsockets, connectormallen en extrusiegereedschap voor koellichamen.

Materialen en oppervlakteafwerkingen

Gereedschaps- en matrijzenstaal:D2, SKD11, A2, O1, M2, CPM-10V, CPM-3V (voorgehard of gegloeid).

Harde metalen:Wolfraamcarbide (gecementeerde hardmetaalkwaliteiten).

Roestvrij staal:304, 316/316L, 17-4PH, 420F, 440C.

Superlegeringen en non-ferrolegeringen:Inconel 718, Monel, titanium (klasse 5 / Ti-6Al-4V), aluminium (6061, 7075), fosforbrons, messing.

Oppervlakteafwerkingen beschikbaar:Als-gesneden draadvonkafwerking (Ra 0,4 – 0,8 um), fijne- magere afwerking (Ra 0,1 – 0,3 um), micro-stralen (glasparel/keramiek), passivering (voor roestvrij staal) en voorbereiding van PVD-coating.

Maatwerk & OEM

Engineering bestandsformaten:Accepteer 3D-modellen (STEP, IGES, Parasolid) en 2D-productietekeningen (PDF, DXF, DWG) met expliciete GD&T-bijschriften.

Aangepaste afmetingen:Strikt gebouwd volgens de printspecificaties van de klant; aangepaste dikteprofielen en getrapte sneden in meerdere- stappen worden ondersteund.

Tolerantieniveaus:Standaard commerciële tolerantie (±0,01 mm) of tolerantie voor precisiegereedschappen (±0,001 mm) volgens technische vereisten.

Traceerbaarheid van materialen:Mill Test Certificates (MTC) worden op verzoek verstrekt om de samenstelling en hardheid van de legering te verifiëren.

Volumeflexibiliteit:Snelle prototyping van 1-5 stuks tot volledige productieruns van 5,000+ onderdelen met geplande releaseplannen.

Kwaliteitscontrole

Dimensionale inspectie:Hexagon CMM en optische profielprojectoren voor complexe contourverificatie.

Tijdens-procescontrole:Renishaw tastsondes en microscopen voor gereedschapmakers met een hoge- vergroting om de integriteit van draadpaden te verifiëren.

Oppervlakteruwheid testen:Mitutoyo draagbare oppervlakteruwheidstesters die Ra, Rz en Rmax meten.

Hardheidsverificatie:Hardheidstesters van Rockwell en Vickers zorgen ervoor dat de grondstoffen voldoen aan de gespecificeerde normen voor warmtebehandeling.

Eindaudit:100% dimensionale controle van kritische-to-functionele (CTF) kenmerken voorafgaand aan verzending, vergezeld van een inspectierapport (CMM-gegevenskaart beschikbaar op aanvraag).

Verpakking en levering

Beschermende verpakking:Individuele vacuüm-afgedichte VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) anti-roestzakken, met schuim-gevoerde gecompartimenteerde bakken of op maat gemaakte houten kratten voor zware gereedschapsblokken.

Batch-identificatie:Laser-gegraveerde onderdeelnummers, partijnummers en holte-ID's op onderdelen of duurzame productlabels.

Exportnaleving:ISPM 15-conforme, warmtebehandelde houten verpakkingen voor internationale lucht- en zeevracht.

Standaard doorlooptijd:5 tot 12 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van de geometrie, de beschikbaarheid van materialen en de batchhoeveelheid. Versnelde prototyping-opties beschikbaar.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A: Geen strikte MOQ. We verwerken prototypen uit één- stuk, maar ook productieruns van gemiddelde- tot- grote volumes.

Vraag: Wat is de strengste tolerantie die u consequent kunt handhaven?

A: We hanteren regelmatig lineaire toleranties van ±0,001 mm en positionele toleranties binnen 0,003 mm, afhankelijk van de materiaaldikte en stabiliteit.

Vraag: Welke bestandsformaten heeft u nodig voor offertes?

A: Geef een 2D PDF-tekening op met expliciete toleranties en toelichtingen op de oppervlakteafwerking, samen met een 3D CAD-bestand (STEP of IGES).

Vraag: Kunt u geharde materialen rechtstreeks bewerken?

EEN: Ja. Draadvonken snijdt elektrisch geleidende materialen ongeacht de hardheid, waardoor vervorming na de bewerking als gevolg van warmtebehandeling wordt geëlimineerd.

Vraag: Verstrekt u materiaaltestrapporten bij verzendingen?

EEN: Ja. Grondstofcertificaten (MTC) en maatinspectierapporten worden op verzoek verstrekt bij het plaatsen van de bestelling.