De voordelen van vijfassige bewerking

5-CNC-bewerkingen op assen worden veel gebruikt vanwege de verschillende voordelen. Enkele voordelen van 5-asbewerking zijn onder meer:
Complex ontwerp: De mogelijkheid om complexe onderdelen te maken is te danken aan het gebruik van 5-asbewerking in plaats van 3-as- of 4-asopties. Deze machines kunnen onderdelen vervaardigen waarvoor bij traditionele productiemethoden veel werktuigmachines nodig zijn.
Instelling: Omdat dit proces op vijf assen wordt uitgevoerd, kunnen meerdere oppervlakken van het werkstuk tegelijkertijd worden bewerkt zonder de instellingen te wijzigen. Dit verkort de verwerkingstijd omdat er geen meerdere instellingen nodig zijn en de meeste onderdelen in één instelling kunnen worden gemaakt.
Nauwkeurigheid: 5-asbewerking kan een zeer hoge precisie opleveren. Dit komt vooral omdat de productie van deze machines een eenmalig proces is. Wanneer het onderdeel wordt verwijderd en opnieuw wordt uitgelijnd, zal de positionering enigszins veranderen, waardoor de nauwkeurigheid afneemt. Bij een enkele instelhandeling hoeven de onderdelen echter niet opnieuw te worden uitgelijnd, waardoor een hoge nauwkeurigheid wordt bereikt.
Hoge productiviteit: Hoge snelheid gecombineerd met hoge precisie betekent een verhoging van de productiviteit gedurende het gehele proces. Dit maakt 5-asbewerking tot een zeer efficiënt productieproces.
Betere oppervlakteafwerking: Vanwege het vermogen van snijgereedschappen om te roteren, kunnen kortere snijgereedschappen worden gebruikt. Dit verbetert niet alleen de nauwkeurigheid, maar verbetert ook de oppervlaktegladheid van het werkstuk. Dit komt doordat de trillingen van het snijgereedschap zijn verminderd.
Verlaag de arbeidskosten: dankzij de hogere bedrijfssnelheid en het niet nodig zijn van meerdere instellingen, worden de arbeidskosten en de vereisten van het hele proces verlaagd.